Le pilotage de la performance industrielle est un enjeu majeur pour les entreprises qui veulent rester compétitives et innovantes dans un contexte de plus en plus exigeant. Mais comment mettre en place une démarche efficace et adaptée à son secteur d’activité ? Quels sont les principes, les outils et les méthodes pour piloter la performance industrielle ? Quels sont les exemples de succès et les bonnes pratiques à suivre ? C’est ce que nous allons voir dans cet article.
Introduction au pilotage de la performance industrielle
Définition du pilotage de la performance industrielle
Le pilotage de la performance industrielle consiste à mesurer, analyser et améliorer les résultats d’une entreprise ou d’un service dans le domaine de la production. Il s’agit de définir des objectifs stratégiques, opérationnels et financiers, de mettre en place des indicateurs de performance, de suivre l’évolution des performances, d’identifier les écarts et les causes, et de mettre en œuvre des actions correctives ou préventives.
Le pilotage de la performance industrielle vise à optimiser les processus de production, à réduire les coûts, à améliorer la qualité, à augmenter la productivité, à réduire les délais, à renforcer la sécurité, à accroître la satisfaction des clients, et à favoriser l’innovation.
Importance du pilotage de la performance dans le secteur industriel
Le pilotage de la performance dans le secteur industriel est essentiel pour faire face aux défis actuels et futurs. En effet, les entreprises industrielles doivent faire face à une concurrence accrue, à une demande fluctuante, à une réglementation plus stricte, à une pression environnementale et sociale, à une complexité croissante des produits et des processus, et à une transformation numérique rapide.
Le pilotage de la performance permet aux entreprises industrielles de s’adapter aux changements du marché, d’anticiper les besoins des clients, d’améliorer leur compétitivité, de renforcer leur image de marque, et de se différencier de leurs concurrents.
Principes du pilotage de la performance industrielle
Le concept du Kaizen dans le pilotage de la performance
Le concept du Kaizen est un principe japonais qui signifie « amélioration continue« . Il repose sur l’idée que la performance industrielle peut être améliorée en permanence par des changements progressifs et incrémentaux, impliquant tous les acteurs de l’entreprise, du dirigeant au salarié. Le Kaizen vise à éliminer le gaspillage, à réduire les sources de variabilité, à standardiser les méthodes de travail, et à résoudre les problèmes à la source.
Le Kaizen s’appuie sur des outils simples et visuels, tels que le 5S (tri, rangement, nettoyage, ordre et discipline), le PDCA (planifier, faire, vérifier, agir), ou encore le Gemba (aller sur le terrain). Le Kaizen favorise également la participation et la motivation des équipes, en leur donnant la possibilité de proposer des idées d’amélioration et en reconnaissant leurs efforts.
La résistance au changement : un défi dans le pilotage de la performance
La résistance au changement est un phénomène naturel qui peut freiner ou compromettre le succès d’une démarche de pilotage de la performance. En effet, le changement peut susciter de la peur, de l’incertitude, du stress, ou encore de la frustration chez les personnes concernées. La résistance au changement peut se manifester par un refus explicite ou implicite d’adhérer aux nouveaux objectifs ou aux nouvelles méthodes.
Pour surmonter la résistance au changement, il est important d’impliquer les parties prenantes dès le début du projet, en leur expliquant les raisons du changement, les bénéfices attendus, et les modalités de mise en œuvre. Il est également essentiel de communiquer régulièrement sur l’avancement du projet, de solliciter les retours d’expérience, de former et d’accompagner les personnes aux nouveaux outils ou processus, et de valoriser les résultats obtenus.
Outils et méthodes pour le pilotage de la performance industrielle
Les outils numériques pour le pilotage de la performance
Les outils numériques sont des alliés indispensables pour le pilotage de la performance industrielle. Ils permettent de collecter, de traiter, de stocker, d’analyser et de diffuser des données relatives à la production. Ils facilitent la prise de décision, le suivi des indicateurs, le contrôle des processus, l’optimisation des ressources, et la détection des anomalies.
Parmi les outils numériques les plus utilisés pour le pilotage de la performance industrielle, on peut citer : les ERP (Enterprise Resource Planning), qui sont des logiciels intégrés de gestion des flux matériels, financiers et humains ; les MES (Manufacturing Execution System), qui sont des logiciels dédiés à la gestion des opérations de production ; les CRM (Customer Relationship Management), qui sont des logiciels destinés à la gestion de la relation client ; les BI (Business Intelligence), qui sont des outils d’aide à la décision basés sur l’analyse des données ; ou encore les IoT (Internet of Things), qui sont des objets connectés capables de communiquer entre eux et avec des systèmes informatiques.
Les méthodes Lean pour l’optimisation des performances industrielles
Les méthodes Lean sont des méthodes d’amélioration continue qui visent à éliminer tout ce qui n’apporte pas de valeur ajoutée au client. Elles s’inspirent du système de production Toyota, qui est considéré comme un modèle d’excellence opérationnelle. Les méthodes Lean se basent sur cinq principes : la définition de la valeur du point de vue du client ; l’identification et l’élimination des gaspillages ; la mise en place d’un flux continu et tiré par la demande ; l’instauration d’une culture d’amélioration continue ; et la recherche de la perfection.
Les méthodes Lean utilisent des outils spécifiques, tels que le Value Stream Mapping (cartographie des flux de valeur), le Kanban (système de gestion visuelle des stocks), le SMED (changement rapide d’outillage), le Poka-Yoke (dispositif anti-erreur), ou encore le Six Sigma (méthode statistique de réduction de la variabilité).
Toyota Motor Manufacturing France a choisi d’allier Lean et numérique en utilisant la solution Shizen dans son atelier. Le but de Shizen est d’aider les entreprises à éradiquer 3 fois plus de problèmes en poussant les équipes à connaître la réalité du terrain, en centralisant les informations, puis en favorisant le passage à l’action.
Mise en œuvre du pilotage de la performance industrielle
L’importance de la formation et l’accompagnement des équipes
La formation et l’accompagnement des équipes sont des facteurs clés pour la réussite d’un projet de pilotage de la performance industrielle. En effet, il est indispensable que les collaborateurs disposent des compétences nécessaires pour utiliser les outils et les méthodes mis en place, mais aussi qu’ils adhèrent au changement et qu’ils s’impliquent dans la démarche.
Pour cela, il est recommandé de mettre en place un plan de formation adapté aux besoins et aux profils des collaborateurs, en privilégiant les modalités pédagogiques interactives et pratiques. Il est également conseillé de prévoir un accompagnement personnalisé, par exemple sous forme de coaching ou de mentorat, pour soutenir les collaborateurs dans leur montée en compétence et dans leur appropriation du changement.
Les étapes clés pour une mise en œuvre réussie
Pour mettre en œuvre un projet de pilotage de la performance industrielle, il est nécessaire de respecter certaines étapes clés, qui sont les suivantes :
- Définir la vision stratégique et les objectifs du projet, en tenant compte du contexte interne et externe, des attentes des clients, et des opportunités du marché.
- Réaliser un diagnostic initial, en analysant l’état actuel des performances, en identifiant les forces et les faiblesses, en évaluant les risques et les opportunités, et en définissant les axes d’amélioration.
- Élaborer un plan d’action, en déterminant les actions à mener, les ressources à mobiliser, les responsabilités à attribuer, les délais à respecter, et les indicateurs à suivre.
- Déployer le plan d’action, en communiquant sur le projet, en formant et en accompagnant les équipes, en mettant en œuvre les outils et les méthodes choisis, et en pilotant le changement.
- Contrôler et évaluer les résultats, en mesurant l’impact des actions sur les performances, en comparant les résultats obtenus aux objectifs fixés, en identifiant les écarts et les causes, et en prenant les mesures correctives ou préventives nécessaires.
- Capitaliser et pérenniser les acquis, en diffusant les bonnes pratiques, en valorisant les succès, en renforçant l’engagement des équipes, et en instaurant une culture d’amélioration continue.
Évaluation de l’efficacité du pilotage de la performance industrielle
Mesure de l’efficacité des changements
Pour évaluer l’efficacité du pilotage de la performance industrielle, il est indispensable de mesurer l’impact des changements mis en œuvre sur les résultats de l’entreprise ou du service. Pour cela, il est nécessaire de définir des indicateurs pertinents, qui permettent de quantifier les performances avant et après le changement. Les indicateurs doivent être SMART : spécifiques, mesurables, atteignables, réalistes et temporels.
Les indicateurs peuvent être de différents types : financiers (coût de production, chiffre d’affaires…), opérationnels (taux de rendement synthétique, taux de qualité…), organisationnels (taux d’absentéisme, taux de turnover…), ou encore stratégiques (part de marché, satisfaction client…). Les indicateurs doivent être suivis régulièrement et comparés aux objectifs fixés. Ils doivent également être communiqués aux parties prenantes, pour les informer des progrès réalisés et les motiver à poursuivre la démarche.
Suivi des indicateurs de performance
Pour assurer un suivi efficace des indicateurs de performance, il est recommandé d’utiliser des outils visuels, tels que les tableaux de bord ou les graphiques. Ces outils permettent de synthétiser et de visualiser les données, de faciliter leur compréhension, et de mettre en évidence les tendances, les écarts, et les axes d’amélioration. Ils doivent être adaptés au niveau de décision et d’action des utilisateurs, et être mis à jour régulièrement.
Les tableaux de bord sont des outils qui regroupent un ensemble d’indicateurs clés, qui permettent de piloter la performance d’une entreprise ou d’un service. Ils doivent être simples, clairs, et pertinents. Ils doivent également être alignés avec la stratégie et les objectifs de l’entreprise ou du service. Les tableaux de bord peuvent être de différents types : stratégiques (pour le suivi des objectifs à long terme), opérationnels (pour le suivi des activités quotidiennes), ou analytiques (pour le diagnostic approfondi des performances).
Aujourd’hui, les entreprises s’équipent de logiciels de type DMS (Daily Management System) comme Shizen pour mettre en place les bons KPIs, le management visuel et le pilotage des problèmes. Ces outils deviennent indispensable pour atteindre l’excellence opérationnelle.
Conclusion
Le futur du pilotage de la performance industrielle
Le pilotage de la performance industrielle est une démarche qui évolue en permanence, en fonction des besoins et des opportunités du marché. Les entreprises industrielles doivent donc se tenir informées des nouvelles tendances et des nouvelles technologies, qui peuvent leur apporter un avantage concurrentiel. Parmi les évolutions majeures qui se dessinent pour le futur du pilotage de la performance industrielle, on peut citer :
- L’industrie 4.0, qui est le concept d’une industrie connectée, intelligente, et autonome, basée sur l’utilisation massive des IoT, du cloud computing, du big data, de l’intelligence artificielle, ou encore de la réalité augmentée.
- L’économie circulaire, qui est le modèle d’une production durable, qui vise à réduire l’impact environnemental et social de l’industrie, en optimisant l’utilisation des ressources, en favorisant le recyclage, et en minimisant les déchets.
- L’agilité industrielle, qui est la capacité d’une entreprise à s’adapter rapidement et efficacement aux changements du marché, en adoptant une organisation flexible, collaborative, et orientée client.
Recommandations pour une gestion réussie de la performance industrielle
Pour conclure, nous pouvons dire que le pilotage de la performance industrielle est une démarche essentielle pour les entreprises qui veulent rester compétitives et innovantes dans un contexte de plus en plus exigeant. Pour réussir cette démarche, nous vous recommandons de suivre ces quelques conseils:
- Définir une vision stratégique claire et partagée par tous les acteurs de l’entreprise.
- Choisir des outils et des méthodes adaptés à votre secteur d’activité et à vos objectifs.
- Impliquer et former vos équipes dans la démarche d’amélioration continue.
- Mesurer et communiquer vos résultats régulièrement.
- Capitaliser sur vos succès et innover en permanence.
Nous espérons que cet article vous a apporté des informations utiles et intéressantes sur le pilotage de la performance industrielle. Si vous souhaitez approfondir le sujet ou bénéficier d’un accompagnement personnalisé, n’hésitez pas à nous contacter. Nous serons ravis de vous aider à optimiser vos performances industrielles.
